ГОСТ 9335-89: Деревообрабатывающее оборудование. Станки круглопильные для поперечной распиловки пиломатериалов. Основные параметры. Нормы точности

ГОСТ 9335-89: Деревообрабатывающее оборудование. Станки круглопильные для поперечной распиловки пиломатериалов. Основные параметры. Нормы точности

Терминология ГОСТ 9335-89: Деревообрабатывающее оборудование. Станки круглопильные для поперечной распиловки пиломатериалов. Основные параметры. Нормы точности оригинал документа:

2.6. Параллельность плоскости вращения пильного диска направлению его перемещения

Допуск 0,2 мм на длине перемещения 100 мм.

На пильном валу 1 укрепляют контрольный диск 2 диаметром не менее 300 мм.

Пильный вал устанавливают в крайнее положение. На неподвижной части станка устанавливают стойку с индикатором 3 так, чтобы его измерительный наконечник касался боковой поверхности контрольного диска в точке, наиболее удаленной от оси, и был направлен перпендикулярно к ней.

Пильный вал перемещают на длину хода 100 мм и определяют алгебраическую разность показаний индикатора в начале и в конце перемещения пильного вала. После первого измерения пильный вал поворачивают на 180° и измерение повторяют.

Отклонение равно среднеарифметическому результатов двух измерений: до поворота диска на 180° и после его поворота.

x005.jpg

Черт. 5

x006.jpg

Черт. 6

3.1. Перпендикулярность обработанной поверхности образца его базовым поверхностям

Допуск 0,5 мм на длине 100 мм.

На станке распиливают образец 1, базируя строганую пласть его по столу станка, а строганую кромку - по направляющей линейке.

Поверочный угольник 2 устанавливают так, чтобы одна рабочая грань его прилегала к строганым пласти, а затем кромке, а вторая касалась какой-либо точки торца контролируемого образца. Величину просвета между рабочей гранью угольника и обработанной поверхностью образца измеряют щупом.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшему из полученных результатов измерений.

2.7. Перпендикулярность плоскости вращения пильного диска рабочей поверхности стола (для станков с плоским столом)

Допуск 0,1 мм на длине 100 мм.

На пильном валу устанавливают контрольный диск 1 диаметром не менее 300 мм.

Пильный вал устанавливают так, чтобы контрольный диск находился в зоне рабочей поверхности стола 2 и его образующая выступала над ней не менее чем на 100 мм. На рабочую поверхность стола устанавливают поверочную линейку.

На поверочную линейку устанавливают поверочный угольник 4 так, чтобы его боковая грань касалась боковой поверхности контрольного диска. Величину просвета между рабочей гранью поверочного угольника и поверхностью контрольного диска измеряют щупом. Измерения повторяют при повороте пильного вала на 180°.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшему из полученных результатов измерений.

x007.jpg

Черт. 7

2.9. Перпендикулярность рабочей поверхности направляющей линейки к плоскости диска пилы

Допуск 0,1 мм на длине 100 мм.

На пильном валу укрепляют контрольный диск 1 диаметром не менее 300 мм.

Пильный вал устанавливают так, чтобы контрольный диск находился в зоне рабочей поверхности стола.

На рабочей поверхности стола 3 устанавливают поверочный угольник 2 так, чтобы одна его рабочая грань касалась боковой поверхности контрольного диска на длине 100 мм от его верхней образующей, а другая - рабочей поверхности направляющей линейки. Величину просвета между рабочей гранью поверочного угольника и поверхностью направляющей линейки 4 измеряют щупом. Измерения повторяют при повороте пильного вала на 180°.

Отклонение от перпендикулярности равно наибольшему из полученных результатов измерений.

2.6 - 2.9. (Измененная редакция, Изм. № 1).

x008.jpg

Черт. 8

2.2. Плоскостность рабочей поверхности стола (для станков с плоским столом)

Допуск 0,2 мм на длине 500 мм (выпуклость не допускается).

Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 4, метод 2.

x001.jpg

Черт. 1

x002.jpg

Черт. 2

2.8. Прямолинейность рабочей поверхности направляющей линейки

Допуск 0,1 мм на длине 500 мм.

На рабочей поверхности направляющей линейки 1 в продольном направлении на двух опорах 2 одинаковой высоты (плоскопараллельных концевых мерах длины) прикладывают рабочей поверхностью поверочную линейку 3.

Расстояние между рабочей поверхностью поверочной линейки и проверяемой поверхностью направляющей линейки измеряют плоскопараллельными концевыми мерами длины и щупом.

Отклонение равно наибольшей разности результатов измерений.

Определения термина из разных документов: Прямолинейность рабочей поверхности направляющей линейки

2.4. Радиальное биение шейки пильного вала

x003.jpg

Черт. 3

Допуск 0,03 мм.

Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 15, метод 1.

Определения термина из разных документов: Радиальное биение шейки пильного вала

2.3. Расположение образующих цилиндрических поверхностей роликов стола в одной плоскости (для станков с роликовым столом)

Допуск 0,5 мм на длине 1000 мм.

На верхние образующие цилиндрических поверхностей рабочих роликов 1 устанавливают на двух опорах 2 (плоскопараллельных концевых мерах длины) одинаковой высоты рабочей поверхностью поверочную линейку 3. Расстояние между образующей цилиндрической поверхности каждого ролика и рабочей поверхностью поверочной линейки измеряют плоскопараллельными концевыми мерами длины и щупом в трех или более положениях роликов с поворотом их не менее чем на 90°.

Отклонение равно наибольшей разности результатов измерений в каждом положении.

2.5. Торцевое биение поверхности опорной шайбы пильного вала

x004.jpg

Черт. 4

Допуск 0,03 мм на диаметре 100 мм.

Измерение - по ГОСТ 22267, разд. 18, метод 1.

Определения термина из разных документов: Торцевое биение поверхности опорной шайбы пильного вала

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Нужна помощь с курсовой?

Полезное



Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»